Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
समाचार श्रेणियाँ
विशेष समाचार

रबर नली बनाने की प्रक्रिया

2021-12-31
रबर नली के उत्पादन की मूल प्रक्रिया में रबर मिश्रण, डोरी और कैनवास निर्माण, रबर नली का सांचा बनाना और वल्कनीकरण आदि शामिल हैं। विभिन्न संरचनाओं और ढाँचों वाली रबर नलियों के लिए, उनकी ढाँचागत परत निर्माण विधियाँ और नली बनाने के उपकरण भिन्न-भिन्न होते हैं।

चूंकि पूर्णतः रबर की नली में कोई कंकाल परत नहीं होती, इसलिए इसे बनाने के लिए केवल एक एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है। कपड़े से भरी रबर की नली (स्टीम नली, खाद्य ग्रेड नली, ईंधन रबर नली, रासायनिक नली, बड़े व्यास की नली आदि) के लिए मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है जो आंतरिक रबर परत पर रबर का कपड़ा लपेटती है। सक्शन नली के भीतरी रबर को आकार देते समय धातु के सर्पिल से लपेटना पड़ता है। बुनाई और वाइंडिंग वाली नली (हाइड्रोलिक नली) के लिए विशेष कपड़े की बुनाई मशीन या वाइंडिंग मशीन की आवश्यकता होती है। बुनाई वाली नली के लिए बुनाई मशीन की आवश्यकता होती है, इत्यादि।
  • 1
  • 2

नली बनाने की विधियों को मुख्य रूप से कोरलेस विधि और कोरयुक्त विधि (जिसमें सॉफ्ट कोर विधि और हार्ड कोर विधि शामिल हैं) में विभाजित किया जाता है, मुख्य रूप से इस आधार पर कि ट्यूब कोर का उपयोग किया जाता है या नहीं।

कोरलेस फॉर्मिंग

इस प्रकार की रबर नली बिना कोर के बनाई जाती है। इसमें इस्तेमाल होने वाला उपकरण एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन (आमतौर पर स्क्रू एक्सट्रूडर) है, जो एक्सट्रूड की गई आंतरिक रबर ट्यूब पर सीधे कंकाल परत और बाहरी रबर परत बनाती है।

एक्सट्रूज़न स्क्रू की सहायता से बैरल में रबर सामग्री को हिलाया, मिलाया, प्लास्टिसाइज़ किया और संकुचित किया जाता है, फिर यह मशीन हेड की दिशा में आगे बढ़ती है, और अंत में एक निश्चित आकार का उत्पाद मुंह से बाहर निकलता है, और स्क्रू एक्सट्रूडर सामग्री को आगे बढ़ाने के लिए ऊष्मा को विभाजित करता है। ठंडी फीडिंग दो प्रकार की होती है। पहले प्रकार में खुली रबर मिक्सिंग मिल द्वारा पहले से गर्म की गई पट्टियों को फीड किया जाता है, और दूसरे प्रकार में बिना गर्म मिश्रण वाली रबर को फीड किया जाता है।

कोर निर्माण

रबर की नली को कोर मोल्डिंग द्वारा आकार दिया जाता है, जिसका अर्थ है कि इसे कठोर या नरम कोर पर ढाला जाता है। वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान नली पर दबाव बनाए रखने के लिए, लगभग 10 सेंटीमीटर चौड़ाई वाले गीले कपड़े (वॉटर क्लॉथ का रोल), रस्सी या सीसे से नली को आकार दिया जाता है, और फिर वल्कनीकरण किया जाता है। औद्योगिक नली और हाइड्रोलिक नली में इसी मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

वल्कनीकरण प्रक्रिया को सीधे वल्कनीकरण टैंक में भाप द्वारा गर्म करके या निरंतर वल्कनीकरण द्वारा किया जा सकता है। शॉर्ट फाइबर होज़ में रबर सामग्री में सीधे शॉर्ट फाइबर मिलाया जाता है और फिर उसे सांचे में ढाला जाता है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया सरल है और यह धीरे-धीरे बुने हुए होज़ और कपड़े के होज़ की जगह ले लेगा। आधुनिक होज़ उत्पादन तकनीक में निरंतर और स्वचालित उत्पादन की प्रवृत्ति अधिक है। थर्मोप्लास्टिक रबर या प्लास्टिक के उपयोग से वल्कनीकरण प्रक्रिया को समाप्त किया जा सकता है और उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है।